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Phase
3 : La production des lièges classés, les variétés de bouchons |
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Le
découpage du liège en bandes, le tubage et le ponçage sont les opérations
de production.
Les plaques sont découpées en bandes dont la largeur
représente la hauteur du bouchon. Les bandes passent ensuite à la tubeuse,
emporte-pièce calibré qui perfore et découpe les bouchons suivant le fil
du liège. Les bouchons sont ensuite poncés. |
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Le
lavage, séchage et triage.
Les bouchons sont finalement lavés dans des bains successifs qui vont les nettoyer, les aseptiser et
leur donner un aspect uniforme. Ils sont ensuite séchés et triés.
Bien que les trieuses électroniques soient de plus en plus utilisées, les bouchons de qualité sont triés à la main par un personnel
spécialement qualifié, à partir d'un tapis roulant qui les met en rotation
pour opérer le triage final par la prise en main et l'observation de
chaque bouchon.
Ci-contre une installation de triage |
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L'assortiment des différents
bouchons
Le bouchon
naturel est produit à partir de planches de
qualité supérieure. |
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Le
bouchon colmaté est produit à partir de la poudre de
liège et une colle souple alimentaire destinées à améliorer l'aspect
visuel (défauts de lenticelles)
tout en préservant ses caractéristiques techniques.
Le bouchon aggloméréest un produit industriel fabriqué avec
des granulés de liège noble et un liant. Les bouchons à champagne et les
agglomérés à deux têtes naturelles complètent les variétés de cette
catégorie.
Ci-contre la fabrication des bouchons
agglomérés. |
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